華豫萬通日加工500-2000噸乙醇酒精項(xiàng)目玉米提胚成套設(shè)備

2018-04-04 糧食加工機(jī)械 58 閱讀

華豫萬通的乙醇酒精項(xiàng)目玉米提胚成套設(shè)備以玉米為原料，提取玉米胚芽，降低酒精工藝污染風(fēng)險(xiǎn)。可為酒精企業(yè)減少糖度損失，降低酒精發(fā)酵原料處理量和糟液的排放量，增加的副產(chǎn)品玉米胚芽，是玉米胚芽油的主要原料。

乙醇酒精廠提胚生產(chǎn)線，降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備投資的25-30%。其中粉碎工序100%省去，發(fā)酵工序節(jié)省30%的投資、蒸餾工序省25%的投資、酒糟治理節(jié)省30-40%投資；

除去胚芽后，胚芽餅扔返回生產(chǎn)線發(fā)酵，淀粉和DDGS飼料沒有損失。并且在蒸發(fā)濃縮生產(chǎn)DDGS蛋白飼料時(shí)，可減少20%的能源費(fèi)用，且可得到的蛋白粉；除去胚芽、酒精設(shè)備管道的清洗，整套設(shè)備維護(hù)費(fèi)用節(jié)省90%以上，蒸汽用量大幅度降低，污水排放少；

副產(chǎn)品玉米胚芽，是玉米胚芽油的核心原料，市場價(jià)值高，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

成功應(yīng)用多家酒精企業(yè)。

工藝介紹：本設(shè)計(jì)方案共分為清理、脫胚提胚、提粉，包含中壓風(fēng)網(wǎng)、高壓風(fēng)網(wǎng)、機(jī)械輸送、PLC自動(dòng)化控制幾個(gè)系統(tǒng)。整個(gè)生產(chǎn)過程由總控制室的工業(yè)計(jì)算機(jī)（PLC）監(jiān)控。

清理工段：采用“一篩、一去石、一磁選、一計(jì)量”的工藝。

毛糧清理：采用清理——磁選——去石——計(jì)量的流程。振動(dòng)篩用于清理糧食中的還可能含有的大雜、小雜，配以垂直吸風(fēng)道，清理糧食中的灰塵等輕雜。磁選器選用永磁筒，方便維護(hù)，可以去除糧食中可能含有的鐵屑、螺絲等磁性雜質(zhì)，可以對(duì)高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備脫胚機(jī)起到保護(hù)作用。去石機(jī)用于去除糧食中可能含有的石子等比重較玉米大的重雜，去石機(jī)配有中壓風(fēng)網(wǎng)，可以去除糧食中一部分灰塵等比重較輕的輕雜。流量秤用以計(jì)量糧食的加工量，便于生產(chǎn)運(yùn)營管理。除塵風(fēng)網(wǎng)用以去除糧食中的灰塵、輕雜等雜質(zhì)，保證排放到大氣中的空氣含塵量不超標(biāo)，保護(hù)大氣環(huán)境。

調(diào)質(zhì)工段：經(jīng)過清理的凈糧經(jīng)電腦著水機(jī)對(duì)凈糧加水（1-2%）進(jìn)入調(diào)質(zhì)倉調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)時(shí)間8個(gè)小時(shí)，其目的是軟化胚芽，保證胚芽在脫胚、提胚的過程中胚芽不破碎，提高胚芽的收率。

脫胚提胚工段：采用脫胚——分級(jí)——軋胚——篩理——脫粉打胚——篩理的流程。脫胚機(jī)對(duì)清理工段過來的凈糧進(jìn)行加工，使玉米胚乳與胚芽進(jìn)行分離。高方平篩對(duì)脫胚機(jī)處理過的物料進(jìn)行分級(jí)，含胚芽的物料經(jīng)過軋胚機(jī)然后進(jìn)入下一道高方篩篩理分級(jí)，分離出含胚芽物料，含胚芽物料經(jīng)脫粉打胚機(jī)處理，再經(jīng)振動(dòng)篩篩理，垂直吸風(fēng)道吸風(fēng)，分離出純凈的胚芽。篩理及脫粉打胚過程中產(chǎn)生的不含胚芽的物料經(jīng)絞龍水平輸送至提升機(jī)，然后經(jīng)垂直輸送進(jìn)入粉碎機(jī)制粉。

中壓風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)：本方案共設(shè)置3套中壓風(fēng)網(wǎng)，兩套去石機(jī)風(fēng)網(wǎng)、一套分級(jí)篩風(fēng)網(wǎng)。去石機(jī)工作時(shí)需要中壓風(fēng)力輔助，使物料能夠在去石機(jī)篩網(wǎng)上處于懸浮狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)比重較大的石子與比重較小的玉米形成一定的分層，比重較大的石子受到去石機(jī)篩網(wǎng)向上的動(dòng)力而向上運(yùn)動(dòng)，比重較小的玉米在風(fēng)力作用下向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)石子與玉米的分離。在去石機(jī)工作過程中，在風(fēng)力作用下，分離出一部分粉塵和輕雜。分級(jí)篩在加工過程中能借助風(fēng)力實(shí)現(xiàn)較大物料與輕微皮雜之間的分離，達(dá)到相應(yīng)的工藝要求。提升機(jī)、絞龍、振動(dòng)篩等在工作過程中容易產(chǎn)生粉塵，本方案通過設(shè)置除塵風(fēng)網(wǎng)避免粉塵外溢，保證車間環(huán)境，有益于成品質(zhì)量和工作人員的健康。

高壓風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)：本項(xiàng)目采用一組高壓風(fēng)網(wǎng)。在整個(gè)加工過程中，部分工段、部分設(shè)備需要借助于風(fēng)力進(jìn)行輸送，選用TY系列高效高壓風(fēng)機(jī)、帶料強(qiáng)負(fù)壓風(fēng)吸進(jìn)旋風(fēng)卸料、關(guān)風(fēng)器下推料原理實(shí)現(xiàn)風(fēng)運(yùn)目的且無粉塵，使生產(chǎn)車間衛(wèi)生干凈。

機(jī)械輸送系統(tǒng)：本方案部分物料的輸送采用斗式提升機(jī)和絞龍輸送。垂直方向物料的輸送采用斗式提升機(jī)，水平方向上物料的輸送采用絞龍。

工藝特點(diǎn)：

1、著水系統(tǒng)采用新型全工藝水分測(cè)量控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)是玉米加工生產(chǎn)線水分測(cè)量的專用設(shè)備，該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)玉米加工過程中水分調(diào)節(jié)的自動(dòng)化，測(cè)量玉米水分、測(cè)量玉米流量、加水流量。自動(dòng)調(diào)節(jié)加水閥實(shí)現(xiàn)水分調(diào)節(jié)，來糧加水，斷糧停水，當(dāng)玉米流量增大增大時(shí)，加水量自動(dòng)增加，同時(shí)根據(jù)設(shè)定的的水分自動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)控制精度，自動(dòng)記錄。該系統(tǒng)采用曲線顯示，提供歷史記錄。可提供玉米流量累計(jì)值、加水流量累計(jì)值。系統(tǒng)提供玉米流量超標(biāo)報(bào)警，水分超標(biāo)報(bào)警，加水量異常報(bào)警。

2、采用專用設(shè)備軋胚磨，提高了胚芽收率，碎胚不流失。提高收率后，使出油率少提高1-3個(gè)千分點(diǎn)。

3、搓揉脫胚機(jī)引進(jìn)改良意大利技術(shù),采用物料由上而下游動(dòng)脫胚法.該機(jī)產(chǎn)量高,動(dòng)力小,胚芽無破碎/整粒度高.

4、篩理分級(jí)設(shè)備因物料濕度大,全部采用304不銹鋼篩框和篩網(wǎng),篩框不變形,不堵篩,確保連續(xù)性作業(yè),并且提高了使用壽命.